{include file="index/headerجدیدnav"/}
اخبار صنایع
خانه / خبر / اخبار صنایع / هنگام استفاده از دستگاه تزریق فوم فشار بالا پلی اورتان چه باید ذکر کرد؟

هنگام استفاده از دستگاه تزریق فوم فشار بالا پلی اورتان چه باید ذکر کرد؟

اخبار صنایع-

1. محافظت از ایمنی و مشخصات عملیاتی

حفاظت شخصی

هنگام کار دستگاه تزریق فوم با فشار بالا پلی اورتان برای جلوگیری از تماس با پوست پلی اورتان A/B ، باید لیوان های محافظ ، دستکش لاستیکی و لباس کار کنید. اگر یک ماده با پوست تماس بگیرد ، باید بلافاصله با آب صابون شسته شود. اگر مواد B به چشم ها پاشیده شود ، باید به مدت 15 دقیقه با آب تمیز شستشو داده شود و به دنبال مراقبت پزشکی باشد.

برای جلوگیری از تجمع گازهای فرار (مانند بخار عامل کف) باید محیط کار تهویه شود. در محیط های درجه حرارت بالا ، قبل از باز کردن پوشش آب بندی باید اگزوز و کاهش فشار انجام شود.

بازرسی ایمنی تجهیزات

قبل از شروع تجهیزات ، بررسی کنید که آیا خط لوله در حال نشت است ، آیا نازل مسدود شده است و آیا فشار فشار و دماسنج طبیعی است. اطمینان حاصل کنید که هر سوئیچ در حالت اولیه قرار دارد و سیستم الکتریکی به خوبی عایق بندی شده است.

2. کنترل پارامتر و بهینه سازی فرآیند

تنظیم دما و فشار

کنترل دما: دمای گرمایش مخزن مواد معمولاً روی 40-60 ℃ تنظیم می شود و دمای آب در 20-30 ℃ کنترل می شود (خیلی زیاد به راحتی منجر به چگالی کم و کمبود کف می شود).

تنظیم فشار: فشار هوا مخزن ماده A توصیه می شود 0.25-0.3mpa باشد ، و مخزن مواد B 0.15-0.2mpa است. اختلاف فشار بین این دو باید ≤5bar باشد تا از اختلاط متقابل یا ناهموار جلوگیری شود.

نسبت جریان و مخلوط کردن

شیر جریان ماده A/B را به طور دقیق تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که نسبت الزامات فرمول را برآورده می کند.

هنگام استفاده از سر مخلوط کردن خود تمیز ، اطمینان حاصل کنید که مخلوط باقیمانده پس از هر تزریق به طور خودکار تمیز می شود تا از انسداد جلوگیری شود.

3. نگهداری تجهیزات و پیشگیری از گسل

تمیز کردن روزانه

بلافاصله بعد از عمل ، نازل و محفظه مخلوط را با یک ماده تمیز کننده ویژه تمیز کنید تا از تحکیم باقیمانده جلوگیری شود.

به طور مرتب سیستم روغن کاری را بررسی کنید: سر اسلحه خود لباسی نیاز به تمیز کردن فیلتر DOP دارد و سر اسلحه غیر خود را باید به صورت دستی با روغن کاری DOP 3-4 بار در روز پر کند.

حفظ اجزای کلیدی

فیلتر روغن برگشتی ایستگاه هیدرولیک را بررسی کنید تا از گرفتگی باقیمانده جلوگیری شود. روغن هیدرولیک را مرتباً تعویض کنید.

برای تمیز کردن نازل برای جلوگیری از خراشیدن میله پیستون یا دیواره داخلی ، از استفاده از یک اسکرابر فلزی خودداری کنید ، که ممکن است باعث خرابی مهر و موم شود.

4 بشر مدیریت محیط زیست و مواد

ذخیره و حمل مواد اولیه

برای جلوگیری از جذب رطوبت یا فرار ، مواد اولیه پلی اورتان به روش مهر و موم شده باید ذخیره شوند. برای جلوگیری از رسوب و طبقه بندی ، قبل از استفاده هم بزنید.

در صورت نیاز به خاصیت مهار شعله ، می توان به عقب ماندگی شعله اضافه شد ، اما سازگاری آنها با مواد اولیه باید تضمین شود.

سازگاری محیطی

در حین پاشش ، نازل باید 30-50 سانتی متر از سطح کار فاصله داشته و با سرعت ثابت حرکت کند. اسپری چند لایه پس از درمان لایه قبلی باید انجام شود.

از کار در محیط های درجه حرارت بالا (> 30 ℃) یا دمای پایین (<10 ℃) خودداری کنید تا بر کیفیت قالب سازی کف تأثیر بگذارد.

5 بشر دست زدن به اورژانس

مسدود کردن یا فشار غیر طبیعی: بلافاصله دستگاه را متوقف کنید ، انسداد در محفظه مخلوط یا خط لوله را بررسی کنید و عملکرد نیرو به شدت ممنوع است.

نشت یا آتش سوزی: منبع تغذیه را قطع کنید ، از یک دستگاه خاموش کننده آتش پودر خشک استفاده کنید و از آب برای خاموش کردن آتش سوزی برقی استفاده نکنید.

مقایسه با سایر فن آوری های کف سازی

موارد مقایسه

دستگاه تزریق کف فشار بالا

روش کف سازی کم فشار

دامنه فشار

7-15MPa (فشار حفره)

2-7 مگاپیکال

کیفیت کف

پوست متراکم ، استحکام بالا

سلولهای بزرگ ، استحکام کم

هزینه تجهیزات

بالاتر (به دستگاه بستن ثانویه نیاز دارد)

پایین (دستگاه قالب گیری تزریق معمولی کافی است) $ $