عملکرد سیستم پیش نمایش سیکلوپنتان این است که به طور دقیق ، یکنواخت و ایمن ماده کف سازی شیمیایی - سیکلوپنتان را با مواد اولیه مانند پلیول های پلی اتر مخلوط کنیم تا یک مخلوط پایدار (premix) برای استفاده در خطوط تولید فوم پلی اورتان بعدی تشکیل شود.
1. چرا به سیکلوپنتان نیاز است؟
در تولید کف پلی اورتان سفت و سخت (که به طور گسترده در یخچال ، فریزر ، تابلوهای عایق ساختمان و غیره استفاده می شود) برای تولید ساختار سلول فوم مورد نیاز است.
در روزهای ابتدایی ، از کلروفلوروکربن ها (CFC) استفاده شد ، اما آنها به دلیل نابودی لایه ازن از بین رفتند. امروزه ، سیکلوپنتان یک ماده فامینگ هیدروکربن سازگار با محیط زیست است که لایه ازن را از بین نمی برد و به عامل اصلی کف سازی فیزیکی در جهان تبدیل شده است.
2. عملکرد سیستم Premix Cyclopentane
(1). اندازه گیری دقیق و مخلوط کردن یکنواخت
دقت: کیفیت کف پلی اورتان به دقت فرمول بستگی دارد. مقدار سیکلوپنتان اضافه شده باید بسیار دقیق باشد (معمولاً 10 ٪ -15 ٪ از وزن پلیول). سیستم پیش فرض از پمپ های اندازه گیری با دقت بالا و کنتورهای جریان استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که نسبت سیکلوپنتان در هر دسته از پیش نمایش ثابت است.
همگن: سیکلوپنتان باید به طور مساوی در پلیول پراکنده شود تا یک راه حل یکنواخت ایجاد شود. اگر مخلوط به طور مساوی مخلوط نشود ، منجر به چگالی فوم متناقض ، کاهش عملکرد عایق حرارتی و حتی حفره ها یا نقص ها می شود. سیستم پیش فرض از میکسرهای استاتیک کارآمد یا مخازن مخلوط کننده استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که این مخلوط کاملاً یکدست است.
(2). تولید ایمنی و حفاظت از انفجار
این مهمترین نقش سیستم پیش فرض است.
Hazard: Cyclopentane ماده ای بسیار قابل اشتعال و انفجاری است. بخار آن در هنگام مخلوط کردن با هوا می تواند مخلوط انفجاری را تشکیل دهد.
اقدامات ایمنی: سیستم پیش فرض به عنوان یک سیستم خودکار کاملاً بسته طراحی شده و یک سری از اقدامات برتر ایمنی را ادغام می کند:
لوازم الکتریکی ضد انفجار: کلیه موتورها ، پمپ ها ، سنسورها ، کابینت های کنترل و غیره در این سیستم مدل های ضد انفجار برای جلوگیری از جرقه های برقی هستند. محافظت از گاز بی اثر: گازهای بی اثر مانند نیتروژن در فضای بالایی مخزن مخلوط و مخزن ذخیره سازی برای جداسازی اکسیژن و جلوگیری از ایجاد بخار سیکلوپنتان از تشکیل یک محیط انفجاری پر می شوند. هشدار نشت: این سیستم مجهز به ردیاب غلظت گاز قابل احتراق است. پس از تشخیص نشت ، زنگ هشدار به صدا در می آید و مراحل اضطراری آغاز می شود. از بین بردن استاتیک: تمام لوله ها و ظروف به خوبی برای جلوگیری از تجمع برق استاتیک و جرقه ها به خوبی پایه گذاری شده اند.
(3). راندمان و ثبات تولید را بهبود بخشید
عرضه مداوم: سیستم پیش فرض می تواند مقدار زیادی از پیش فرض ها را به طور مداوم یا در دسته ها آماده کند ، و اطمینان حاصل کند که خط تولید کف می تواند برای پاسخگویی به نیازهای تولید در مقیاس بزرگ ، بدون وقفه عمل کند. کیفیت پایدار: سیستم خودکار عدم اطمینان از عملکرد دستی را از بین می برد و تضمین می کند که کیفیت هر دسته از پیش نمایش ها بسیار سازگار است ، در نتیجه در نهایت اطمینان از عملکرد محصولات فوم پلی اورتان را تضمین می کند.
(4). کنترل و ذخیره فرآیند مناسب
بعد از اینکه سیکلوپنتان از قبل به پلیول از پیش می رود ، خوراک کل خط تولید کف سازی از سه مؤلفه "ماده فمینگ پلیول ایزوسیانات" به دو مؤلفه "Isocyanate Premix" ساده می شود. این امر تا حد زیادی طراحی سر تزریق کف کف را بسیار ساده می کند و کنترل و مدیریت کل فرآیند را آسان تر می کند.
پیش نمایش آماده شده را می توان در شرایط کنترل شده برای یک دوره زمانی ذخیره کرد و برنامه ریزی تولید را تسهیل کرد.
3. نمای کلی گردش کار
مخازن ذخیره مواد اولیه: ذخیره جداگانه برای پلیول سیکلوپنتان و پلی اتر.
سیستم اندازه گیری: پمپ های اندازه گیری با دقت بالا و کنتورهای جریان.
سیستم اختلاط: میکسر استاتیک یا مخزن مخلوط کردن با آشفتگی.
مخزن ذخیره سازی Premix تمام شده: مواد مختلط را ذخیره می کند.
سیستم های ایمنی: سیستم حفاظت از نیتروژن ، هشدار گاز قابل احتراق ، کابینت کنترل ضد انفجار ، تجهیزات حفاظت از آتش و غیره.
سیستم کنترل اتوماسیون: سیستم PLC یا DCS دما ، فشار ، سطح مایع و نسبت را در کل فرآیند کنترل می کند. $ $
