اصل کار دستگاه تزریق فوم با فشار بالا پلی اورتان

1. سیستم پردازش و تحویل مواد اولیه
وقتی دستگاه تزریق فوم با فشار بالا پلی اورتان در حال کار است ، مواد A (پلیول پلی اتر) و مواد B (ایزوسیانات) به ترتیب در مخازن مواد مهر و موم شده ذخیره می شوند و درجه حرارت در محدوده 21-25 ℃ از طریق سیستم گرمایش (مانند گرمایش الکتریکی یا گردش خون انتقال حرارت) حفظ می شود تا از سیالیت و واکنش پذیری مواد اولیه اطمینان حاصل شود. هوای فشرده شده خشک به دلیل فشار هوا به مخزن مواد تزریق می شود (0.25-0.3mpa برای مخزن مواد A و 0.15-0.2mpa برای مخزن مواد B) ، و مواد اولیه از طریق اختلاف فشار هوا به خط لوله تحویل منتقل می شوند. دستگاه تزریق فوم با فشار بالا پلی اورتان از پمپ پیستون محوری یا پمپ دنده کم سرعت برای کنترل نسبت مواد A/B استفاده می کند.

2. مخلوط با فشار بالا
مواد اولیه کم فشار (حدود 0.5 مگاپاسکال) به فشار بالا (8-15 مگاپاسکال) تبدیل می شود و با سرعت زیاد از طریق نازل به داخل محفظه اختلاط اسپری می شود. در محفظه اختلاط ، مواد A/B با فشار فوق العاده بالا 8-13mpa و سرعت جریان 10-15m/s با یکدیگر برخورد می کنند و یک مخلوط آشفته را برای اطمینان از یکنواختی واکنش شیمیایی تشکیل می دهند.

iii کف و قالب گیری
ماده کف سازی (مانند HCFC-141B) در مواد اولیه گاز (گاز یا گاز زدایی ماده کف سازی فیزیکی) را تحت عمل یک کاتالیزور (مانند ترکیبات آمین) آزاد می کند تا یک ساختار فوم سلول بسته تشکیل شود. پس از تزریق مواد مخلوط به قالب ، سرعت کف سازی با کنترل دمای قالب (60-60 ℃) تنظیم می شود تا از چگالی یکنواخت کف اطمینان حاصل شود. از طریق طراحی اگزوز قالب یا تنظیم فشار پویا ، استرس انبساط برای جلوگیری از تغییر شکل محصول متعادل است. $ $