ماشین آلات شینلیانگ همیشه به فلسفه تجارت "مردم گرا ، مشتری اول ، مدیریت صادقانه و همکاری های برنده" پایبند است.
از مارک ربات می توان سفارشی کرد و از Manipulator شش محوره استفاده می شود. این مناسب برای ترکیب با...
جزئیات $ $ $ را مشاهده کنیددستگاه تزریق فوم فشار قوی پلی یورتان به این دلیل انتخاب شده است که اختلاط دقیق و با فشار بالا از اجزای A و B را در خود سر مخلوط ارائه می دهد که چگالی فوم یکنواخت تری ایجاد می کند، ضایعات مواد را کاهش می دهد و نیاز به تمیز کردن را در مقایسه با روش های اختلاط فشار پایین کاهش می دهد. از آنجایی که اختلاط تحت فشار بالا مستقیماً در نقطه تزریق اتفاق میافتد، این فرآیند از چرخههای طولانی تمیز کردن محفظه پیش اختلاط مرتبط با برخی از سیستمهای فشار پایین جلوگیری میکند، که هم از تغییرات سریعتر و هم خروجی ثابتتر در طول دورههای تولید طولانی پشتیبانی میکند.
بخشهای زیر نحوه عملکرد دستگاه تزریق فوم PU با فشار بالا، نحوه مقایسه آن با دستگاههای جایگزین فشار پایین، آنچه که بر قوام چگالی فوم حاکم است و محل استفاده از این تجهیزات معمولاً در تولید محصولات پلیاورتان توضیح میدهد.
یک دستگاه تزریق فوم PU با فشار بالا، ایزوسیانات و اجزای پلی اتر ترکیبی را از مخازن ذخیره جداگانه می کشد، هر جزء را به صورت جداگانه تحت فشار قرار می دهد و سپس آنها را در یک سر مخلوط خود تمیز شونده که در آن اختلاط برخوردی تحت فشار بالا اتفاق می افتد، به هم می رساند. این روش اختلاط برخوردی به اختلاط کامل دو جزء در یک زمان ماندگاری بسیار کوتاه دست مییابد، که یکی از دلایل اصلی این است که سیستمهای فشار بالا میتوانند مستقیماً از یک شات به شات بعدی بدون مرحله شستشوی جداگانه در عملیات معمولی حرکت کنند.
در یک سیستم دو جزئی، جزء A به طور معمول ایزوسیانات است، در حالی که جزء B ترکیب پلی اتر پلی ال ترکیبی همراه با هر گونه افزودنی مانند کاتالیزورها، عوامل دمنده یا رنگها است. هر دو جزء ذخیره می شوند، دما کنترل می شوند و قبل از اینکه در سر مخلوط قرار گیرند، به طور جداگانه اندازه گیری می شوند، جایی که نسبت اختلاط صحیح مستقیماً بر خواص فیزیکی فوم نهایی تأثیر می گذارد.
مقایسه الف دستگاه فوم پلی اورتان فشار بالا در مقابل فشار کم گزینه های جایگزین به نحوه ترکیب دو جزء و میزان تمیز کردن و نگهداری فرآیند بین عکس ها بستگی دارد. سیستمهای فشار پایین معمولاً به هم زدن مکانیکی در یک محفظه اختلاط متکی هستند که معمولاً برای جلوگیری از تجمع مواد نیاز به شستشوی حلال بین استفادهها دارد. سیستم های فشار بالا از طریق برخورد در خود سر مخلوط مخلوط می شوند، که تا حد زیادی با طراحی خود تمیز شونده است.
سیستمهای فشار پایین میتوانند انعطافپذیری بیشتری را برای اندازههای شات بسیار کوچک یا بسیار متغیر ارائه دهند، در حالی که سیستمهای فشار بالا معمولاً برای تولید تکرارپذیر و با حجم بالاتر که در آن اختلاط مداوم و کاهش زمان خرابی تمیز کردن تأثیر معنیداری بر خروجی روزانه دارد، ترجیح داده میشوند. به همین دلیل است که بسیاری از تولیدکنندگان قطعات استاندارد شده مانند قطعات داخلی خودرو یا هسته تشک به سمت تجهیزات فشار قوی متمایل می شوند.
چگالی فوم به عوامل متقابل متعددی بستگی دارد، از جمله نسبت اختلاط بین اجزای A و B، حجم شات وارد شده به قالب، دمای قالب، و نوع روش دمیدن مورد استفاده، اعم از 141B، F11 یا کف کردن آب. یک دستگاه تزریق فوم PU با فشار بالا از کنترل دقیق جریان و فشار برای ثابت نگه داشتن این متغیرها از شات به شات استفاده می کند، که دلیل اصلی کاهش تغییرات چگالی در مقایسه با روش های اختلاط کمتر کنترل شده است.
چگالی نامناسب فوم اغلب به نسبتهای اختلاط ناسازگار، نوسانات دما در مواد خام، به دام افتادن هوا در طول اختلاط، یا تغییرات حجم شات بین چرخهها بازمیگردد. پرداختن به این عوامل از طریق کنترل دقیق جریان و فشار، همراه با مدیریت پایدار دمای اجزا، مستقیم ترین راه برای کاهش تغییرات چگالی در طول دوره تولید است.
بسیاری از خطوط تولید، یک دستگاه فومکننده فشار بالا را با تجهیزات موقعیتیابی خودکار جفت میکنند تا دقت قرارگیری شات را بهبود بخشند و هندلینگ اپراتور را کاهش دهند. الف دستگاه فوم PU با ربات پیکربندی معمولاً از یک بازوی رباتیک شش محوره برای حرکت سر مخلوط در امتداد یک مسیر برنامه ریزی شده در هندسه های پیچیده قالب استفاده می کند، در حالی که دستگاه فوم زنی PU با منیپلاتور راهاندازی اغلب به یک دستکاری محور XY سادهتر متکی است که برای قالبهای صاف یا یکنواختتر مناسب است.
از آنجایی که مواد اولیه برای کف سازی پلی یورتان معمولا از ایزوسیانات های معمولی و پلی اترهای ترکیبی تشکیل شده است. دستگاه تزریق فوم فشار قوی پلی اورتان با طیف گسترده ای از محصولات نهایی PU سازگار است. نمونههای متداول عبارتند از: چرخهای کودکان، بالشتکهای تجهیزات تناسب اندام، اجزای داخلی خودرو، صندلیهای خودرو، فرمان خودرو، نوارهای تزئینی، پشت سریها و تشکها.
| دسته بندی محصول | مشخصه فوم معمولی مورد نیاز است |
|---|---|
| صندلی ماشین و پشت سر | چگالی ثابت و احساس راحتی |
| فرمان و نوارهای تزئینی | پر کردن دقیق قالب و پرداخت سطح |
| چرخ و تجهیزات بدنسازی کودکان | فوم باربر بادوام و یکنواخت |
| تشک | چگالی ثابت در حجم های بزرگ قالب |
Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. یک شرکت ترکیبی صنعت و تجارت است که به تولید تجهیزات فوم پلی اورتان، خطوط تولید فوم پلی اورتان و تجهیزات کامل فوم پلی اورتان سیکلوپنتان اختصاص دارد. این شرکت با بیش از ده سال تجربه طراحی حرفه ای در بین پرسنل تحقیق و توسعه خود، به عنوان یک شرکت حرفه ای با فناوری پیشرفته و متخصص در تحقیق و توسعه تجهیزات فوم پلی اورتان، ساخت و خدمات فنی فعالیت می کند.
به عنوان یک تامین کننده دستگاه تزریق فوم فشار بالا پلی اورتان سفارشی و شریک OEM دستگاه تزریق فوم فشار بالا پلی یورتان، این شرکت از مزایای پایه صنعتی و موقعیت مکانی ژجیانگ استفاده می کند و مسیر توسعه را بر محور نوآوری و تخصص علمی و فناوری با تمرکز بر راه حل های سفارشی برای کاربران در سراسر صنعت پلی اورتان دنبال می کند.
دستگاههای تزریق فوم فشار بالا این شرکت از فناوری اختلاط و تزریق فشار بالا استفاده میکنند و از فوم کردن و اختلاط یکنواخت همراه با کنترل دقیق جریان و فشار پشتیبانی میکنند. این امر از طریق برنامههای کنترلی که در داخل توسعه یافته و در طی ده سال بهینهسازی مستمر پالایش شدهاند، به دست میآید، که منجر به تولید تجهیزاتی میشود که کارکرد آنها ساده است و در عین حال از بهبود راندمان تولید برای اپراتورهای کفساز پشتیبانی میکند.
اجزای A و B را به طور جداگانه تحت فشار قرار می دهد، سپس آنها را در یک سر مخلوط خود تمیز شونده با هم قرار می دهد که در آن اختلاط برخوردی یک ترکیب یکنواخت برای تزریق در قالب ایجاد می کند.
این تجهیزاتی است که برای اندازه گیری، مخلوط کردن و تزریق مواد خام پلی یورتان به قالب برای تولید قطعات فوم با چگالی و شکل هدف استفاده می شود.
این یک دستگاه کف ساز است که برای ترکیب دو جزء فوم، به جای هم زدن مکانیکی در یک محفظه، از اختلاط برخورد فشار بالا در سر مخلوط استفاده می کند.
یک دستگاه 2 جزئی، دو جریان مجزا، معمولاً یک جزء ایزوسیانات A و یک جزء ترکیبی پلی ال B را متر می کند و مخلوط می کند تا فوم پلی اورتان نهایی را تولید کند.
مواد متداول شامل ایزوسیاناتهای معمولی و پلیاترهای ترکیبی، همراه با افزودنیهایی مانند کاتالیزورها، عوامل دمنده و رنگها بسته به فرمول فوم هستند.
جزء A به طور کلی ایزوسیانات است، در حالی که جزء B ترکیب پلی ال همراه با هر گونه افزودنی مورد نیاز است که در طول فرآیند اختلاط با هم ترکیب می شوند.
نسبت اختلاط به فرمول خاص و خواص فوم مورد نظر بستگی دارد و از طریق سیستم اندازه گیری و کنترل فشار دستگاه تنظیم و کنترل می شود.
قطعات به صورت جداگانه تحت فشار قرار می گیرند، سپس از طریق اختلاط برخوردی در سر مخلوط در سیستم های فشار بالا، یا از طریق هم زدن مکانیکی در یک محفظه در سیستم های فشار پایین، ترکیب می شوند.
چگالی از طریق نسبت اختلاط دقیق، حجم شات، دمای قالب و مدیریت دمای اجزای سازگار در طول دوره تولید کنترل می شود.
چگالی نامناسب معمولاً از نسبتهای اختلاط ناسازگار، نوسانات دما، گیر افتادن هوا، یا تغییرات حجم شات ناشی میشود که کنترل دقیق جریان و فشار میتواند به رفع آنها کمک کند.