اجزای اصلی خط تولید فوم پلی اورتان

خط تولید پلی اورتان کف معمولاً شامل قسمتهای اصلی زیر است:

(1) Raw material storage and transportation system
مواد اولیه: به طور عمده شامل پلیول پلی اتر (پلیول) ، ایزوسیانات (MDI/TDI) ، کاتالیزور ، ماده کف سازی ، تثبیت کننده و غیره است.
مخزن ذخیره سازی: برای ذخیره مواد اولیه شیمیایی مایع ، مجهز به همزن ، گرمایش ، سرمایش و سایر کارکردها استفاده می شود.
سیستم حمل و نقل: مواد اولیه را از طریق خطوط لوله ، پمپ های اندازه گیری و فیلترها به سیستم اختلاط منتقل کنید تا از تناسب دقیق اطمینان حاصل شود.
(2) سیستم اندازه گیری و اختلاط
پمپ اندازه گیری: یک پمپ اندازه گیری با دقت بالا تضمین می کند که هر ماده اولیه با توجه به نسبت مجموعه به سر مخلوط کردن منتقل می شود.
سر مخلوط کردن فشار بالا: مؤلفه اصلی ، مخلوط کردن با سرعت بالا از مواد اولیه ، اطمینان از واکنش یکنواخت و بهبود کیفیت کف.
(3) سیستم کف و قالب گیری
دستگاه کف سازی: با توجه به نیازهای محصول ، کف کم فشار یا فشار قوی برای کنترل چگالی و ساختار کف انجام می شود.
کمربند قالب یا نقاله:
قالب سازی قالب: برای تهیه کف ثابت مانند صندلی های ماشین ، کف کفش ، کوسن مبلمان و غیره استفاده می شود.
کمربند نوار نقاله مداوم: مناسب برای تولید ورق های PU ، مواد عایق حرارتی و غیره
(4) سیستم پخت و برش
منطقه پخت: اجازه دهید تا فوم واکنش شیمیایی را تکمیل کرده و به خصوصیات بدنی نهایی برسد.
تجهیزات برش: برای برش ورق های کف یا شکل های دیگر مانند دستگاه های برش CNC ، دستگاه های برش سیم داغ و غیره استفاده می شود.
(5) سیستم جمع آوری و بسته بندی
Automatic Stacker: برای جمع آوری بلوک های کف یا برگه های تمام شده استفاده می شود.
سیستم بسته بندی: از جمله دستگاه های بسته بندی فشرده سازی ، دستگاه های بسته بندی فیلم کشش و غیره ، برای ذخیره سازی و حمل و نقل. $ $