آیا دستگاه تزریق فوم با فشار بالا پلی اورتان می تواند به تنظیم پویا نسبت مواد اولیه دست یابد؟

بله ، دستگاه تزریق کف فشار فشار بالا پلی اورتان می تواند "تنظیم پویا" نسبت مواد اولیه را به طور کامل تحقق بخشد ، به همان اندازه انعطاف پذیر تغییر شتاب دهنده و ترمز در هر زمان با توجه به شرایط جاده هنگام رانندگی. "مغز هوشمند" این تجهیزات دارای سنسورهای دقیق و سیستم های کنترل است که می تواند وضعیت جریان مواد سیاه (ایزوسیانات) و مواد سفید (پلی اتر) را در زمان واقعی کنترل کند. حتی اگر سختی یا چگالی محصول در طی فرآیند تولید به طور ناگهانی تغییر یابد ، کافی است پارامترهای جدید را روی صفحه عملیات وارد کنید و دستگاه می تواند به طور خودکار نسبت اختلاط دو ماده اولیه را تنظیم کند و خطا حتی از مقیاس الکترونیکی آشپزخانه کوچکتر است. به عنوان مثال ، فرض کنید این کارخانه کف و با مقاومت بالا برای صندلی های اتومبیل در صبح تولید می کند و نسبت مواد سیاه به مواد سفید به 1: 1.2 تنظیم شده است. بعد از ظهر ، آن را به فوم سخت مانند لایه عایق یخچال تغییر می دهد و این نسبت را می توان فوراً به 1: 1.5 کاهش داد. این نوع تعویض نیازی به توقف برای تغییر قطعات ندارد ، به همان اندازه صاف کردن برنامه سوئیچینگ بر روی تلفن همراه ، و عملکرد "خود تمیز کردن" در داخل دستگاه ، مواد اولیه باقی مانده را بیرون می کشد تا از "مخلوط کردن طعم دهنده ها" بین فرمول های جدید و قدیمی جلوگیری شود. نکته جالب تر این است که برخی از مدل های سطح بالا نیز می توانند از راه دور توسط تلفن های همراه کنترل شوند و رئیس می تواند "فرمول" را برای تجهیزات کارگاه در دفتر تنظیم کند. راز اصلی این تنظیم پویا در دو مکان نهفته است: یکی فناوری "ضد فشار فشار قوی" است که در آن دو ماده اولیه تحت فشار قرار می گیرند تا 10-20 مگاپاسکال تحت فشار قرار بگیرند و سپس با سرعت بالا برخورد و مخلوط می شوند که یکنواخت تر از اختلاط سنتی است. دیگری سیستم "اصلاح انحراف هوشمند" است. هنگامی که یک جریان غیر طبیعی در یک خط لوله خاص تشخیص داده شود (مانند انسداد جزئی در پمپ مواد سفید) ، مقدار ماده اولیه دیگر به طور خودکار در مدت 0.1 ثانیه تکمیل می شود تا از یک نسبت پایدار اطمینان حاصل شود. با این حال ، لازم به ذکر است که دمای مواد اولیه باید به همان اندازه آب گرم موجود در فنجان ترموس (معمولاً در دمای 2 درجه سانتیگراد کنترل می شود) پایدار باشد ، در غیر این صورت تغییر ویسکوزیته باعث می شود که تنظیم از بین برود.
برای کارخانه ها ، این عملکرد به سادگی "مصنوعات صرفه جویی در پول" است. به عنوان مثال ، هنگام تولید فضای داخلی اتومبیل با الگوهای پیچیده ، قسمت های مختلف به کف نرم و سخت مختلف نیاز دارند. یک دستگاه می تواند هنگام تزریق ، نسبت را تنظیم کند ، و باعث صرفه جویی در تلاش برای خاموش کردن مکرر و تغییر مواد و کاهش زباله های مواد اولیه 15 ٪ می شود. اما حریص نباشید و مدلهای کم مصرف را بخرید-تجهیزات قدیمی و قدیمی ادعا می کنند که می توانند این نسبت را تنظیم کنند ، اما در واقع به پیچش دریچه دستی متکی هستند و کارگران برای آزمایش مکرر مجبورند فنجان های اندازه گیری را مصرف کنند و راندمان بیش از سه برابر بدتر از مدل های کاملاً اتوماتیک است.
به طور خلاصه ، دستگاه های فوم با فشار بالا مدرن ، تنظیم نسبت پویا را به سادگی به عنوان "دوربین نقطه و تیراندازی" انجام داده اند. تا زمانی که مواد اولیه در یخ منجمد نشوند یا به فرنی بپزد ، می تواند با نیازهای مختلف تولیدی مانند ترانسفورماتور سازگار باشد. دفعه بعد که یک صندلی ماشین یا عایق یخچال را می بینید ، می توانید تصور کنید که آنها ممکن است از همان دستگاه ساخته شوند. $ $